SI · 플랫폼 · 검사 장비
SI 시스템 개발 · AIF 플랫폼 · 검사·물류 장비 공급. 세 축으로 양산 라인의 검사·운영을 한 팀에서 책임집니다.
장비 비전 / 제어 아키텍처— Agent 기반 장비 운영
Equipment Manage Agent를 마스터로, Vision Agent와 Motion Agent가 협업하여 검사·물류·제어·이력을 자율적으로 관리 및 운영합니다.
장비 운영 마스터 에이전트
장비 전체를 통합 운영하는 마스터 에이전트. 하위 Vision / Motion Agent와 협업하여 검사·물류·제어·이력을 자율적으로 관리 및 운영합니다.
- 장비 시퀀스 통합 운영
- 이상 발생 시 자율 대응
- MES / ERP 연동
- 호기별 레시피 · 이력 관리
비전 에이전트
이미징 → 2D / 3D / AI 검사 → 운영까지. 상하위 물류 판정과 검사 이력 데이터 관리를 함께 수행하는 비전 자율 운영 모듈입니다.
- 다중 카메라 / 조명 시퀀싱
- 2D / 3D / AI 통합 검사
- 물류 판정 · 이력 관리
- 검사 UI 사용자 편집 가능
- NO-CODE 노드 기반 비전 프로그램 개발
로봇 에이전트
다양한 로봇 규격에 맞춰 3D 렌더링 · 동작 시뮬레이션을 수행하고, PC 기반 펜던트와 간단 티칭, Robot Maker 별 표준 인터페이스 API 까지 한 화면에서 운영합니다.
- 다양한 로봇 규격 3D 렌더링
- 동작 시뮬레이션 · 충돌 검증
- PC 기반 펜던트
- 간단 티칭 · 포즈 등록
- Robot Maker 별 표준 인터페이스 API 내장
헬퍼 에이전트
오프라인 기반 LLM 으로 동작하는 헬퍼 에이전트. Vision Agent 에 텍스트로 시나리오 구성을 프롬프트하면 검사 시나리오를 자동으로 구성해주고, 동작 스크립트와 연동 코드까지 샘플로 만들어줍니다.
- 오프라인 LLM · 사내 망 운영
- 텍스트 프롬프트로 검사 시나리오 자동 구성
- Vision Agent 노드 그래프 1-Click 적용
- 동작 스크립트 · 연동 코드 샘플 자동 생성
- 기존 시나리오 분석 · 리팩터링 제안
모션 에이전트
디지털 트윈으로 장비 내 공정을 설계하고, 공정 정의·운영·물류 시뮬레이션을 거쳐 실제 PC 기반 제어까지 노드형 구조로 통합합니다.
- 디지털 트윈 공정 설계
- 물류 시뮬레이션
- 노드 기반 상위 / 하위 제어
- PC 기반 제어
- 라인스캔 · 플라잉 등 제어 연동 비전 검사 시스템 개발
검사-물류 연동 에이전트
Vision Agent의 검사 판정과 Motion Agent의 물류 흐름을 실시간으로 잇는 연동 계층입니다. 양품 · 불량 · 재검 결과에 따라 분기 / 리젝트 / 회수 동선을 자동 라우팅하여, 검사와 물류가 끊김 없이 한 흐름으로 움직입니다.
- 판정 기반 분기 / 리젝트 라우팅
- 재검 · 회수 동선 자동 제어
- 검사 이력 ↔ Lot 위치 동기화
- 라인 정체 시 동적 우회 운영
국내·외 외관 검사 시스템 공급
2D / 2.5D / 3D + AI 검사를 결합한 다양한 양산 라인 적용 사례를 좌우로 살펴보세요.
PCBA 검사 장비
Vision Agent 기반의 2D + AI 비전 검사로 PCBA 실장 상태와 솔더링 품질을 동시에 판정합니다.
2차전지 원통형 검사 장비 (2D · 2.5D · 3D · AI)
고속 라인스캔과 특수광학을 결합한 복합 외관 검사 장비. 사이드·캡·튜빙·외경까지 한 라인에서 검증합니다.
디스플레이 마스크 외관 검사 장비
16K 라인스캔으로 250K × 250K 이미지를 고속 처리해 상/하부 이물·홀 오픈/쇼트를 검출합니다.
배터리 케이스 OCR + 성형 검사 장비
딥러닝 OCR로 라벨·각인 문자를 식별하고, 사출/성형 외관 결함을 동시에 검출하는 통합 검사 장비입니다.
각형 캔캡 용접부 3D 검사 장비
각형 캔캡 용접 후 3D 스캔으로 핀홀·끊어짐·비드 폭·측면 결함을 정량적으로 검사합니다.
국내를 넘어, 글로벌 양산 라인까지
북미·중남미·유럽·동아시아·동남아·서남아까지 — 이프의 솔루션이 양산 현장에서 운영 중입니다.
진단부터 운영까지, 이프와 함께
영업·기구설계·광학설계·비전 알고리즘·PC 제어·현장 셋업까지 완성형 조직이 완성형 솔루션을 제공합니다.
- 01
영업 / 컨설팅
공정·검사 항목·KPI를 함께 분석해 도입 방향을 정의합니다.
- 02
기구 설계
장비 프레임·치공구·물류 동선까지 자체 기구 설계로 통합합니다.
- 03
광학 설계
카메라·렌즈·조명·필터를 결함 특성에 맞게 직접 설계합니다.
- 04
비전 검사 알고리즘
AI 모델 개발이 아니라 검사 솔루션을 제안합니다. 룰 기반과 딥러닝을 조합한 자체 비전 엔진으로 검사 시나리오를 끝까지 책임집니다.
- 05
PC 제어
장비 운영 SW·시퀀스·HMI·PLC 통신을 동일 팀에서 통합 개발해, 비전 검사부터 PC 제어까지 한 흐름으로 연결합니다.
- 06
현장 셋업 · 양산 안정화
공정 시간·정확도·재현성을 함께 만족시키는 양산 안정화. 사전 검토 단계에서는 이미지·실제 제품 테스트로 검사 가능성을 데모합니다.
이프가 다른 이유
복잡하고 전문적인 SI 개발부터, 간편하고 빠른 자동화 Agent 공급까지 — 프로젝트에 맞는 가치를 공급합니다.
복잡하고 전문적인 SI 개발
광학·기구·전기·SW를 직접 다루는 풀스택 SI 팀이, 비표준 검사·운영 요구를 끝까지 책임집니다.
간편하고 쉽고 빠른 자동화 Agent 공급
Equipment / Vision / Motion Agent로 검증된 표준 패턴을 묶어, 도입과 운영을 빠르게 표준화합니다.
스마트카메라의 한계,
이프의 Vision Agent로 극복
고정된 룰·제한된 알고리즘·폐쇄적 환경의 스마트카메라로는 풀기 어려운 검사 문제를, IF Vision Agent의 다중 카메라·딥러닝·룰 하이브리드 + 운영 데이터 관리로 끝까지 해결합니다.
비전 검사 시스템 도입,
이프와 함께 시작하세요.
제품·공정·물량에 맞춰 최적의 검사기 구성을 제안해 드립니다. 요구사항만 알려주시면 빠르게 회신드리겠습니다.