검토 단계에서 진짜 궁금한 것들,
현장 기준으로 정리했습니다
비전검사기를 고를 때, AI 를 쓸지 말지 정할 때, 제어 시퀀스를 설계할 때 실제로 부딪히는 질문들을 (주)이프가 양산 현장에서 얻은 기준으로 풀어 씁니다.
비전검사 · 장비 제어 실무에서 정리한 기술 노하우
비전검사업체 고를 때 확인할 5가지 : 비전업체 선정에서 실패하지 않는 기준
비전검사업체를 찾다 보면 홈페이지만으로는 도무지 구분이 안 됩니다. 어느 곳이나 AI 비전검사를 한다고 하고, 머신비전 시스템을 공급한다고 적혀 있습니다. (주)이프도 그중 한 곳이라 더 조심스럽게 말씀드립니다. 오늘은 영업 이야기 대신, 비전업체를 고를 때 실제로 확인하면 실패 확률이
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검사기업체가 말하는 단동형 검사기와 인라인 검사 장비 차이 : 어느 쪽을 먼저 도입할까
검사 자동화를 검토하실 때 가장 먼저 부딪히는 갈림길이 있습니다. 단동형 검사기로 갈 것인가, 라인에 넣는 인라인 검사 장비로 갈 것인가. (주)이프는 두 형태를 모두 제작하는 검사기업체라 양쪽 현장을 다 보는데, 이 선택을 잘못해서 고생하는 경우가 생각보다 많습니다.
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AI 비전검사 전이학습 가이드 : 스크래치·이물 이미지로 우리 공장 전용 검사 모델 만들기
안녕하세요. (주)이프입니다. "우리 공장 스크래치를 잡는 AI 비전검사 모델을 만들려면 불량 사진이 몇천 장은 있어야 하지 않나요?" 상담에서 자주 듣는 질문입니다. 답은 전이학습에 있습니다. AI 검사 모델은 보통 처음부터 만들지 않습니다. 이미 공개된 사전학습 모델에서 출발해, 우
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AI 비전검사로 치수 측정까지 될까 : AI 와 룰 기반의 특징 · 장단점, 그리고 AI 가 세팅을 돕는 방향
안녕하세요. (주)이프입니다. AI 비전검사 상담에서 자주 듣는 말이 있습니다. "요즘은 AI 로 다 되지 않나요? 치수 측정도 AI 로 해 주세요." 결론부터 말하면, AI 는 모든 검사를 대신하지 않습니다. 치수처럼 정해진 기준을 재는 일은 룰 기반이 더 잘하고, 모양이 매번 다른
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AI가 코드를 짜도 개발자가 살아남는 이유 : 노코드는 정말 개발자를 없애는가
AI숙고는 (주)이프가 제조 현장에서 AI 비전검사와 장비 제어 소프트웨어를 만들고 쓰면서 든 생각을 매번 테마 하나씩 정해 적는 자리입니다. 이번 테마는 첫 글부터 미뤄 온 "노코드가 정말 개발자를 없애는가" 입니다. 요즘은 노코드에 더해 AI 코딩 에이전트까지 나왔으니, 질문을 조금
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머신비전 검사 라인 구성 예시 : 제어 2구간 · 비전 3구간 · 로봇 얼라인을 나누는 방법
(주)이프는 AI 비전검사와 PC 기반 장비제어를 하나의 플랫폼으로 다루는 비전 업체입니다. 머신비전 검사기 상담을 하다 보면 설비 한 대를 놓고 이런 질문을 자주 받습니다.
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AI 활용 잘하는 개발자 되는 법 : 단계별 커리큘럼 · 도구 · 공부 순서 · 필요한 소양 총정리
(주)이프 AI노하우 AI 사용법 두 번째 글입니다. 이번에는 AI 활용을 잘하는 개발자가 되려면 무엇부터 배우고, 어떤 AI 코딩 도구를 어떤 순서로 쓰고, 어떤 소양을 갖춰야 하는지를 하나의 커리큘럼으로 정리했습니다. 저희가 검사 소프트웨어와 장비 제어 프로그램을 AI 코딩 에이전트
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AI 비전검사 일을 하려면 석사·박사가 필요할까, 국비학원이면 될까 : 데이터로 본 장단점과 지금의 방향
안녕하세요. (주)이프입니다. AI 비전검사와 머신비전 분야로 진로를 고민하는 분들께 가장 많이 받는 질문은 "석사나 박사까지 가야 하나요, 아니면 국비학원에서 배워도 되나요?" 입니다. 답은 하나가 아닙니다. 어떤 일을 하고 싶은지에 따라 달라집니다. 오늘은 공개된 통계와 실제 채용공
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기존 스마트 카메라 검사는 그대로 두고 검사 항목만 추가하기 : Vision Agent 병행 검사 구성법
안녕하세요. (주)이프입니다. 많은 공장 라인에는 이미 키엔스, 코그넥스, 옴론 같은 제조사의 스마트 카메라나 비전 센서가 설치되어 잘 돌아가고 있습니다. 그런데 새로운 불량 유형이 생기거나 고객이 검사 항목을 추가해 달라고 하면 고민이 시작됩니다. 기존 장비의 레시피를 고치자니 검증된
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로봇비전 구현 방법 : Vision Agent 와 Robot Agent 로 만드는 로봇 AI 비전과 구현 예시 4가지
안녕하세요. (주)이프입니다. 오늘의 주제는 로봇비전, 그중에서도 AI 를 더한 로봇 AI 비전입니다. 로봇은 정해진 위치로는 정확하게 움직이지만, 부품이 조금만 틀어져 놓여도 그걸 스스로 알지 못합니다. 그 빈자리를 채우는 것이 비전입니다. (주)이프의 Vision Agent 와 Ro
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검사 이력 관리 : Vision Agent 와 NAS 로 6개월 · 1년 이상 검사 데이터와 고객사 제출 이력을 남기는 방법
안녕하세요. (주)이프입니다. 오늘의 주제는 검사 이력 관리입니다. 고객사에서 "작년 3월에 출하한 그 LOT 의 검사 이미지와 판정 기록을 보내 주세요" 라는 요청을 받았을 때 바로 찾아 보낼 수 있으신가요? 장비 PC 디스크는 몇 주만 지나면 가득 차고, 오래된 이미지는 지워지기 마
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설치된 카메라 · 조명은 그대로, 검사 프로그램만 새로 : 비전검사 소프트웨어 리트로핏 가이드
안녕하세요. (주)이프입니다. 오래된 비전검사 장비를 운영하다 보면 이런 상황을 자주 만납니다. 카메라와 조명은 멀쩡한데 검사 프로그램을 만든 업체와 연락이 닿지 않거나, 프로그램을 고칠 사람이 없거나, 새 검사 항목과 AI 검사를 넣고 싶은데 기존 소프트웨어로는 어려운 경우입니다. 이
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(주)이프, 2026 산업AI EXPO 참가 : 10월 21~23일 킨텍스 B06 부스에서 Vision Agent 시연
안녕하세요. (주)이프입니다. (주)이프가 10월 21일부터 23일까지 일산 킨텍스에서 열리는 2026 산업AI EXPO 에 참가합니다. 부스 번호는 B06 입니다. 이번 전시에서는 자율 제조 플랫폼 F-AGENT 의 비전 검사 영역을 맡는 AI 비전검사 소프트웨어 Vision Agen
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비전검사 비용, 견적서에서 갈리는 8가지 항목 : 같은 검사인데 견적이 두 배 차이 나는 이유
안녕하세요. (주)이프입니다. 비전검사 상담에서 자주 듣는 말이 있습니다. "같은 검사인데 업체마다 견적이 두 배씩 차이 납니다." 대부분은 어느 한쪽이 비싸게 부른 것이 아니라 견적에 들어간 범위가 다른 것입니다. 오늘은 비전검사기 견적서를 항목별로 나눠 읽는 방법을 정리합니다.
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AI 비전검사 PoC는 됐는데 양산에서 막히는 이유 6가지와 넘어가는 방법
안녕하세요. AI 비전업체 (주)이프입니다. AI 비전검사 상담을 하다 보면 이런 이야기를 자주 듣습니다. "PoC 때는 다 잡혔는데, 라인에 올리니 과검이 너무 많아서 결국 사람이 다시 봅니다." AI 모델이 나빠서가 아니라 PoC 와 양산이 증명하는 것이 다르기 때문입니다. 오늘은
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AI 비전업체 유형 5가지 비교 : 우리 공정에는 어떤 비전검사업체가 맞을까
안녕하세요. AI 비전업체 (주)이프입니다. "비전업체", "AI비전업체"로 검색하면 카메라 판매점, 조명 제조사, AI 소프트웨어 회사, 장비 제작사가 한 화면에 섞여 나옵니다. 모두 비전 업체가 맞지만 하는 일은 전혀 다릅니다. 그래서 오늘은 업체 이름이 아니라 업체 유형으로 정리해
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라인스캔 카메라 검사 장비 선정 가이드 : 분해능 · 라인 레이트 · 조명 · 동기 7가지
안녕하세요. (주)이프입니다. 새로 만든 검사 장비 노하우 메뉴의 첫 글은 라인스캔 카메라 검사 장비를 고를 때 꼭 따져야 할 것들입니다. 필름 · 강판 · 원단처럼 끝없이 흘러가는 제품이나, 길고 넓은 제품을 한 번에 보려면 머신비전에서 라인스캔이 답일 때가 많습니다. 다만 에어리어
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롤투롤 장비 CIS 카메라 검사 주의점 : 피사계 심도 · 웹 흔들림 · 오염 관리
안녕하세요. (주)이프입니다. 검사 장비 노하우 두 번째 글은 롤투롤 장비에 CIS 카메라(밀착형 이미지 센서)를 쓸 때 주의할 점입니다. CIS 는 렌즈 없이 센서 바로 앞의 짧은 거리에서 폭 전체를 1:1 로 읽는 막대형 센서입니다. 조명까지 들어 있어 설치가 간단하고 폭이 넓은 필
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플라잉 촬상 비전검사 주의점 : 스트로브 · 모션 블러 · 트리거 · 노출과 펄스 시간
안녕하세요. (주)이프입니다. 검사 장비 노하우 세 번째 글은 플라잉 촬상입니다. 로봇이나 컨베이어가 제품을 멈추지 않고 카메라 앞을 지나가는 순간에 찍는 방식으로, 멈춤 · 정착 시간이 사라져 사이클 타임이 크게 줄어듭니다. 대신 모션 블러, 트리거 지연과 흔들림, 노출과 스트로브 펄
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초고속 비전검사 장비 설계 : 광학계 · PC · 알고리즘 선정 시 주의할 점
안녕하세요. (주)이프입니다. 검사 장비 노하우 네 번째 글은 초고속 비전검사입니다. 분당 수백 개 이상이 흐르는 포장 · 전자부품 · 2차전지 라인에서는 한 개를 검사하는 데 쓸 수 있는 시간이 수십 ms 밖에 없습니다. 이때는 광학계, 비전 PC, 알고리즘을 따로 고르면 안 되고,
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6면 비전검사 장비 구성 방법 : 턴테이블 · 플립 3+3 · 로봇 검사 비교
안녕하세요. (주)이프입니다. 검사 장비 노하우 다섯 번째 글은 6면 비전검사입니다. 칩 부품 · 커넥터 · 사출 부품처럼 윗면 · 아랫면 · 옆면 네 개를 모두 봐야 하는 제품은 기구와 광학계를 어떻게 잡느냐에 따라 속도와 정밀도, 장비 크기와 가격이 크게 달라집니다. 대표적인 세 가
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인서트 너트 · 리벳 너트 · 볼트 · 탭 검사 : 체결 부품이 많은 제품의 검사와 분류
안녕하세요. (주)이프입니다. 검사 장비 노하우 여섯 번째 글은 인서트 너트 · 리벳 너트(너서트) · 볼트 · 탭 검사입니다. 브라켓 · 하우징 · 차체 부품처럼 한 제품에 체결 부품이 수십 개씩 들어가면, 하나라도 빠지거나 다른 규격이 들어가면 조립 라인에서 바로 문제가 됩니다. 이
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비전 얼라인 셋업 노하우 : 순서 · 방식 · 주의점과 반복성을 데이터로 증명하기
안녕하세요. (주)이프입니다. 검사 장비 노하우 일곱 번째 글은 비전 얼라인입니다. 합착 · 조립 · 도포 · 레이저 가공 · 로봇 픽업처럼 제품 위치를 맞춰야 하는 공정에는 거의 빠지지 않는 기능입니다. 최근 사내 엔지니어 교육용으로 정리한 얼라인 교육 자료를 바탕으로, 셋업 순서와
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AI 비전업체를 찾고 있다면 : (주)이프에 가장 많이 묻는 질문 10가지와 답
안녕하세요. AI 비전업체 (주)이프입니다. 비전검사업체나 외관검사기 제작 업체를 찾는 분들이 상담 첫 통화에서 묻는 질문은 대부분 비슷합니다. 오늘은 그중 가장 많이 받는 질문 10가지를 골라 답을 한곳에 정리했습니다. 업체를 비교하실 때 체크리스트로 쓰셔도 좋습니다.
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외관검사기 도입 전 비전검사업체에 보낼 자료 체크리스트 : 견적이 빨라지는 7가지
안녕하세요. (주)이프입니다. 외관검사기 도입을 검토하며 여러 비전검사업체에 문의하다 보면 업체마다 다시 묻는 것이 비슷합니다. 처음 문의할 때 아래 7가지를 함께 보내 주시면 사전 검토와 견적이 훨씬 빨라지고, 업체 간 비교도 같은 기준으로 할 수 있습니다. 비전검사업체 입장에서 실제
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비전검사업체 (주)이프는 이렇게 일합니다 : 샘플 접수부터 양산 모니터링까지 비전 프로젝트 9단계
안녕하세요. 비전검사업체 (주)이프입니다. 비전 업체에 처음 문의하시는 분들이 가장 궁금해하시는 것은 "샘플을 보내면 그다음은 어떻게 되나요?" 입니다. 오늘은 (주)이프가 AI 비전검사와 외관검사기 프로젝트를 실제로 어떤 순서로 진행하는지, 샘플 접수부터 양산 모니터링과 프로젝트 완료
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AI 비전검사 시나리오를 말로 만든다 : Vision Agent AI Helper · 인텔리전트 모드
안녕하세요. (주)이프입니다. 오늘은 AI 비전검사 소프트웨어 Vision Agent에 들어 있는 두 가지 도우미, AI Helper와 인텔리전트 모드를 소개합니다. 검사하고 싶은 내용을 문장으로 적으면 머신비전 검사 시나리오 초안이 만들어지고, 시나리오를 다듬는 동안에는 다음에 붙일
자세히 보기 →AI 코딩 에이전트 여러 대 관리하는 법 : 오르카와 비슷한 도구 비교, 일 나누고 현황 보기
(주)이프 AI노하우의 새 메뉴 AI 사용법 첫 글입니다. AI 코딩 에이전트를 한 개 쓸 때와 여러 개 쓸 때는 일하는 방식이 완전히 달라집니다. 한 개일 때는 내가 직접 실행하지만, 세 개 넘게 돌리기 시작하면 하는 일이 감독으로 바뀝니다. 이 글은 그 감독을 돕는 멀티 에이전트 관
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ChatGPT · Claude 교차 코드리뷰 : 오르카로 같은 과제를 시키고 서로 검증하게 하는 법
(주)이프는 Vision Agent 같은 검사 · 제어 프로그램을 개발하면서 여러 AI 코딩 에이전트를 함께 씁니다. 이번 글은 AI 코드리뷰를 어떻게 하는지, 특히 ChatGPT(Codex) 와 Claude(Claude Code) 에게 같은 과제를 시키고 서로의 코드를 검증하게 하는
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오르카에 내 프로젝트와 GitHub 저장소 연동하기 : 로컬 폴더 · URL 복제 · 이슈 · PR 연결
(주)이프 AI노하우 코드리뷰 두 번째 글입니다. 지난 글에서는 오르카(Orca)로 ChatGPT(Codex) 와 Claude(Claude Code) 에게 같은 과제를 시키고 서로 검증하게 하는 방법을 정리했습니다. 이번에는 그 전 단계, 오르카에 내 프로젝트와 GitHub 저장소를 연
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교육용 비전 시스템, 같은 부품을 다른 빛으로 관찰하고 AI·PLC 검사까지 배우는 스테이지 키트
안녕하세요. (주)이프입니다. 오늘은 고등학교, 대학교, 연구소에서 머신비전과 AI 비전검사를 직접 실험해 볼 수 있는 교육용 비전 스테이지 키트를 소개합니다. X/Y 스테이지와 카메라, 두 가지 조명 구성, Vision Agent를 연결해 이미지가 만들어지는 순간부터 검사 결과를 PL
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비전 검사 장비 업체를 고를 때 물어야 할 네 가지 : 장비가 아니라 구조를 보십시오
AI숙고는 (주)이프가 제조 현장에서 AI 비전검사와 머신비전 시스템을 만들고 쓰면서 든 생각을 매번 테마 하나씩 정해 적는 자리입니다. 이번 테마는 "검사 장비는 사는 날이 아니라 3년 뒤에 평가된다" 입니다.
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AI 비전은 누가 만드느냐보다 누가 붙이느냐 : 고객사가 AI 검사에 회의적인 진짜 이유
AI숙고는 (주)이프가 제조 현장에서 AI 비전검사와 머신비전 시스템을 만들고 쓰면서 든 생각을 매번 테마 하나씩 정해 적는 자리입니다. 이번 테마는 "AI 비전의 성능은 API 가 아니라 워크플로가 정한다" 입니다.
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머신비전 이미지 전처리란? 과검을 줄이는 것은 알고리즘이 아니라 이미지입니다
머신비전 이미지 전처리는 검사 알고리즘에 이미지를 넣기 전에, 불량이 아닌 무늬와 음영을 지우고 불량의 대비를 살려 두는 과정을 의미합니다. 검사 성능을 좌우하는 것은 알고리즘의 종류가 아니라 알고리즘에 들어가는 이미지의 상태입니다. 룰베이스 비전검사든 AI 딥러닝 검사든 이 점은 동일
자세히 보기 →스마트팩토리에서 에이전트는 무엇을 하는가 : 수동에서 반자동, 능동으로 가는 길과 현실의 거리
AI숙고는 (주)이프가 제조 현장에서 AI 를 만들고 쓰면서 든 생각을 매번 테마 하나씩 정해 적는 자리입니다. 이번 테마는 "자율성은 기능이 아니라 권한이다" 입니다. 예고했던 노코드 이야기는 한 번 더 미룹니다.
자세히 보기 →룰베이스 비전과 AI 딥러닝 검사, 어디에 무엇을 써야 하나 : 치수는 룰베이스가 이깁니다
AI숙고는 (주)이프가 제조 현장에서 AI 를 만들고 쓰면서 든 생각을 매번 테마 하나씩 정해 적는 자리입니다. 지난 글 끝에 노코드 이야기를 예고했지만, 그보다 먼저 정리해야 할 질문이 계속 들어와 순서를 바꿉니다. 이번 테마는 "도구를 고르기 전에 문제를 정의하라" 입니다.
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장비 제어 시퀀스를 AI 와 설계할 때 프롬프트에 꼭 넣어야 할 4가지
AI노하우 · 장비제어는 PLC · 모션 · 로봇 제어 시퀀스를 AI 와 함께 설계할 때의 프롬프트 팁과, 제어 소프트웨어에 넣으면 좋은 기능 아이디어를 모으는 자리입니다. 첫 글은 시퀀스 설계 프롬프트에 반드시 들어가야 할 네 가지입니다.
자세히 보기 →AI가 검사 프로그램을 짜는 시대, 엔지니어의 눈은 어디에 남는가
AI숙고는 (주)이프가 제조 현장에서 AI 를 만들고 쓰면서 든 생각을 매번 테마 하나씩 정해 적어 두는 자리입니다. 첫 테마는 요즘 가장 자주 받는 질문에서 골랐습니다. "AI 가 검사 프로그램까지 짜 주면, 비전 엔지니어는 뭘 하나요?"
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연구소 · 교육용 장비를 내가 원하는 순서대로 : 시퀀스를 저장하고 불러 쓰는 제어 플랫폼
양산 라인용 제어는 시장에 많습니다. 그런데 연구·교육 환경의 요구는 결이 다릅니다. 실험 조건이 매번 바뀌고, 오늘 만든 순서를 내일 조금 고쳐 다시 돌리고, 한 달 뒤에 그때 그 조건을 그대로 재현해야 합니다. 이 요구에 맞는 도구가 의외로 없습니다.
자세히 보기 →PC 기반 장비 제어 소프트웨어 Motion Agent 소개 : 노드형 시퀀스와 디지털 트윈으로 코딩 없이 물류 · 공정 제어
안녕하세요. AI 비전검사기와 머신비전 검사 장비, PC 기반 장비 제어 소프트웨어를 직접 개발·공급하는 (주)이프입니다.
자세히 보기 →로봇 시뮬레이션 · 펜던트 없는 티칭 소프트웨어 Robot Agent 소개 : 6축 · 스카라 · 협동로봇 간섭 · 택타임 사전 검증
안녕하세요. AI 비전검사 · 머신비전 · 장비 제어 플랫폼 F-AGENT 를 개발하는 (주)이프입니다.
자세히 보기 →비전검사 SI 개발은 왜 비싼가, Vision Agent 는 왜 저렴한가 : 비전검사기 도입 ROI 따져보기
비전검사기 견적을 받아 보신 분들이 가장 많이 하는 말이 있습니다. "검사 하나 하는데 왜 이렇게 비쌉니까?"
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스마트 카메라로 시작했다가 막히는 네 곳 : 다품종 편집 · 이력관리 · 표준 UI · MES 연동
먼저 분명히 하겠습니다. 스마트 카메라는 좋은 물건입니다. 카메라와 조명, 프로세서, 검사 툴이 한 몸이라 배선이 단순하고, 자리도 적게 먹고, 가격도 PC 기반 시스템보다 쌉니다. 검사 항목이 하나로 정해져 있고 앞으로도 바뀔 일이 없다면 스마트 카메라가 정답인 경우가 많습니다.
자세히 보기 →AI 비전검사 소프트웨어 Vision Agent 소개 : 코딩 없이 만드는 머신비전 검사 프로그램
안녕하세요. AI 비전검사기와 머신비전 시스템을 직접 개발·공급하는 비전 업체 (주)이프입니다.
자세히 보기 →AI 에게 비전검사 시나리오를 시킬 때 통하는 프롬프트 5원칙
AI노하우 · 비전검사는 AI 에게 비전검사 시나리오를 만들게 하거나, 검사 프로그램에 어떤 기능을 넣으면 좋을지 고민할 때 쓰는 실무 팁을 모으는 자리입니다. 첫 글은 가장 기본인 프롬프트 쓰는 법입니다.
자세히 보기 →![[머신비전/비전검사] 2차전지 배터리 필름 부착 얼라인 및 부착정도 치수측정 검사](/_next/image?url=%2Fimages%2Finsights%2Flegacy-battery-film-1.jpg&w=3840&q=75)
[머신비전/비전검사] 2차전지 배터리 필름 부착 얼라인 및 부착정도 치수측정 검사
각형 배터리 상부와 측면부에 필름을 부착하기 위한 얼라인과, 부착 후 치수 측정 검사를 수행하는 시스템 적용 사례입니다. 카메라 2 ~ 4개로 2점 · 3점 · 4점 얼라인을 구성합니다.
자세히 보기 →![[머신비전/비전검사] 보호필름 및 테이프 부착 얼라인 및 치수 측정](/_next/image?url=%2Fimages%2Finsights%2Flegacy-film-tape-align-1.jpg&w=3840&q=75)
[머신비전/비전검사] 보호필름 및 테이프 부착 얼라인 및 치수 측정
렌즈 커버에 보호 필름과 테이프를 부착하기 위한 얼라인 및 치수 측정 시스템 적용 사례입니다. 로봇이 필름과 테이프를 픽한 뒤 촬상해 보정값을 산출하고, 보정된 위치에 부착합니다.
자세히 보기 →![[머신비전/비전검사] 마스크 홀 외관 검사 (홀 치수측정, 오픈쇼트 등)](/_next/image?url=%2Fimages%2Finsights%2Flegacy-mask-hole-1.jpg&w=3840&q=75)
[머신비전/비전검사] 마스크 홀 외관 검사 (홀 치수측정, 오픈쇼트 등)
마스크 홀 외관 검사 시스템 적용 사례입니다. 32K 라인스캔 광학계로 약 6,800만 개의 홀을 스캔하고, 판정까지 약 90초의 사이클 타임 안에 Open · Short · Particle · Missing · Size 를 검사합니다.
자세히 보기 →![[머신비전/비전검사] 철강 슬라브 치수 측정 및 형상 검사](/_next/image?url=%2Fimages%2Finsights%2Flegacy-steel-slab-1.jpg&w=3840&q=75)
[머신비전/비전검사] 철강 슬라브 치수 측정 및 형상 검사
(주)이프의 철강 슬라브 치수 측정 · 형상 검사 시스템 적용 사례입니다. 길이 2 ~ 4 m 의 철강 소재(슬라브)를 대상으로 폭 · 길이 · 측면 형상을 측정하고, 슬라브별 측정 데이터를 관리하는 시스템입니다.
자세히 보기 →![[머신비전/비전검사] 반도체 웨이퍼 표면/에지 외관 검사 및 제어](/_next/image?url=%2Fimages%2Finsights%2Flegacy-wafer-edge-1.jpg&w=3840&q=75)
[머신비전/비전검사] 반도체 웨이퍼 표면/에지 외관 검사 및 제어
반도체 웨이퍼의 상 · 하부 표면과 측면(에지)부 외관을 라인스캔 광학계로 검사하고, 검출한 결함을 유형별로 분류하는 시스템 적용 사례입니다.
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(주)이프 IFOps - PC기반 스마트비전 소개 _ 타 社 대체품
Vision Agent (구 IFOps)는 키엔스, 코그넥스, 옴론 등의 스마트비전에서 사용하던 기능(코딩 없이 알고리즘을 구성)을 PC 기반으로 구현한 (주)이프의 비전 소프트웨어입니다. 이 글은 2025년 2월 IFOps 라는 이름으로 소개했던 내용입니다.
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이프/이프비전_제덱트레이 디바이스 외관 검사 및 핸들러 시스템
로딩된 LOT 에서 각 제덱트레이(JEDEC Tray)를 비전 검사부에 로딩하고, X/Y 축이 이동하며 트레이에 안착된 디바이스의 불량을 검출하는 외관 검사 및 핸들러 시스템 적용 사례입니다.
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(주)이프_2차전지_팩 라미네이션 앤 스태킹_얼라인_검사
2차전지 팩을 얼라인하여 라미네이션 및 스태킹한 뒤 검사하는 시스템입니다. 10M 급 카메라 4개를 사용하며, X/Y/T 얼라인과 전극부 벤딩 및 손상을 얼라인하고 검사합니다.
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(주)이프_스트립 외관 검사_AOI 플라잉비전 검사기
1개의 CameraLink 카메라와 X/Y/Z/R 4축으로 스트립(STRIP) 각 유닛의 와이어와 외관을 검사하는 플라잉 비전 검사 시스템입니다. 모션이 이동하는 동안 스트로브로 촬상해 검사하며, 5초에 160개의 유닛을 검사합니다.
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머신비전_플라잉비전_외관검사_AOI_PCB_관통검사_이물검사_크랙검사
모션 제어와 비전 검사를 병행한 프로젝트입니다. LOADER 테이블에서 제품을 검사 스테이지로 픽앤플레이스하고, 스테이지에 올린 PCB 를 고정한 뒤 스테이지를 X/Y 축으로 움직이며 PCB 한 장의 32 포인트를 검사합니다.
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(주)이프_릴투릴 시약 분주 검사
기존 롤투롤 혹은 릴투릴 장비와 동일하게 제품이 흐르면 엔코더 신호를 받아 특정 주기로 촬상하여 검사하는 시스템입니다. 1 ~ 5가지 시약이 분주(도포)되면 분주량, 분주 위치, 분주 간격, 끊어짐 등을 검사하고, 불량이 발생하면 해당 부분에 마킹합니다.
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머신비전_데이터매트릭스_바코드_QR
각종 카메라 컴포넌트를 통해 데이터매트릭스, 바코드, QR 코드 등 작아진 코드 데이터를 촬상하고 판독하는 시스템 적용 사례입니다.
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머신비전_라미네이션_얼라인
라미네이션 공정의 갭 측정, 프레임 안착 검사, 필름 부착 얼라인 마크 검사, 커버 글라스 얼라인 마크 검사를 JAI 5M 카메라 12대로 구성한 비전 시스템 적용 사례입니다.
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머신비전_열화상_인체열감지
열화상 센서와 카메라로 대상을 감지하고, 특정 영역의 열 데이터를 샘플링하여 열화상 알람과 로깅을 수행하는 시스템 적용 사례입니다.
자세히 보기 →비전 검사 시스템 도입,
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제품·공정·물량에 맞춰 최적의 검사기 구성을 제안해 드립니다. 요구사항만 알려주시면 빠르게 회신드리겠습니다.